海城液環(huán)氯氣壓縮機(jī)公司
發(fā)布時(shí)間：2025-06-12 01:32:19
海城液環(huán)氯氣壓縮機(jī)公司
4.降低氯氣泵設(shè)備的前后阻力，提高泵的運(yùn)行效率。氯氣經(jīng)過冷卻、除霧、干燥等設(shè)備，從電解到氯氣處理。設(shè)備阻力降低是一定的，氯氣。處理液化管道設(shè)計(jì)為3.3萬t燒堿，預(yù)留余量可達(dá)5萬t，但現(xiàn)在生產(chǎn)規(guī)模已達(dá)7.3萬t。根據(jù)管道特性曲線理論，隨著產(chǎn)能和流量的增加，管道阻力會增加，從而影響泵的輸送效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，氯氣泵至液化管道的阻力降平均在0.01~0.025MPa左右。我廠設(shè)計(jì)能力是年產(chǎn)燒堿5萬t，泵后管徑為DN200，目前產(chǎn)量為7.3萬t，該管徑的輸送容積是否匹配尚未得到有效論證。討論了離心泵的輸送理論和管道特性曲線，如果不改變管道特性，并聯(lián)運(yùn)行泵增加泵的運(yùn)行臺數(shù)，泵的輸送流量就會不斷減少。目前已有7臺液環(huán)氯氣泵并聯(lián)使用，輸送出口壓力也會影響泵的輸送效率。
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氯化氫壓縮機(jī)是一種專門用于將氯化氫氣體進(jìn)行壓縮的設(shè)備，常用于化工、石化、冶金等工業(yè)領(lǐng)域。在工作過程中，氯化氫壓縮機(jī)需要進(jìn)行定期維護(hù)，以確保設(shè)備的正常工作和生產(chǎn)效率。下面介紹一下氯化氫壓縮機(jī)維護(hù)時(shí)需要注意的事項(xiàng)。1.規(guī)范操作，維護(hù)氯化氫壓縮機(jī)先要做到規(guī)范操作，遵循操作流程，杜絕操作錯誤。在啟動等操作前應(yīng)先檢查各部分設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才能進(jìn)行下一步操作。2.設(shè)備清洗，氯化氫壓縮機(jī)長期使用會產(chǎn)生積垢，壓縮機(jī)內(nèi)部積垢較多，會嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命和工作效率，因此定期對設(shè)備進(jìn)行清洗是必要的。使用清洗劑對設(shè)備進(jìn)行清洗，可以去除氯化氫壓縮機(jī)內(nèi)部的污垢和雜質(zhì)，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.更換部件，氯化氫壓縮機(jī)的部件易磨損，例如活塞、閥門等，長期使用后容易產(chǎn)生磨損，影響設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)效率，此時(shí)需要及時(shí)更換這些部件。在更換部件后，要及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保操作無誤。4.定期潤滑，氯化氫壓縮機(jī)需要定期進(jìn)行潤滑，這可以減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備壽命。在潤滑時(shí)要選擇適合壓縮機(jī)的潤滑油，根據(jù)設(shè)備潤滑情況和潤滑油性能制定潤滑方案，堅(jiān)持定期潤滑。
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1.調(diào)節(jié)運(yùn)行泵的循環(huán)酸量，提高氯氣泵的抽氣量在電解滿負(fù)荷下正常生產(chǎn)，逐一調(diào)節(jié)5臺運(yùn)行泵的酸量，確保每臺泵的酸液位得到控制。大約一半的試鏡，根據(jù)泵的運(yùn)行溫度不超過50℃來控制酸量，經(jīng)過一個(gè)小時(shí)的觀察，氯進(jìn)裝置的壓力一直在-1.0~-1.5kPa之間，運(yùn)行泵的平均溫度為48.5℃，如果消除壓力波動的影響，氯系統(tǒng)的壓力基本上沒有明顯的變化。2.調(diào)整氯氣泵葉輪和錐形配合間隙，提高泵的抽氣量。在調(diào)整泵的配合間隙之前，先運(yùn)行4臺氯氣泵。氯氣泵出口壓力為0.19~0.20kPa，回流閥全部關(guān)閉，氯氣進(jìn)入裝置壓力為2.5~3.5kPa。對7臺氯氣泵的間隙進(jìn)行逐一調(diào)整，錐形分配調(diào)整后，全天有效運(yùn)行4臺泵，出口壓力為0.17~0.20MPa，進(jìn)裝置壓力控制為-1.0~3.0kPa，泡罩塔出口設(shè)定壓力為6.5kPa，氣動閥波動范圍為25%~35%(開度)，氣動閥全部關(guān)閉，氯氣進(jìn)裝置壓力為負(fù)壓操作。由此現(xiàn)象可以看出，定期調(diào)整泵間隙可以增加泵的抽氣量。3.控制氯氣輸送溫度，提高輸送壓力由于氣體壓力的變化與溫度直接相關(guān)。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，氯氣系統(tǒng)溫度升高，氯氣泵出口壓力也會升高。為確保氯氣泵的安全運(yùn)行溫度，夏季用冷凍水冷卻循環(huán)酸。據(jù)記錄，夏季氯氣平均輸送溫度為35℃，到液化溫度為5~10℃，這在一定程度上影響了液化效率，也直接影響了氯氣泵的輸送效率。冬季，由于酸冷卻器使用循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)，氯的平均輸送溫度為43℃，液化溫度會降低10℃以上，在一定程度上緩解了氯的輸送壓力。因此，在7.3萬t滿負(fù)荷的生產(chǎn)狀態(tài)下，冬季運(yùn)行4臺泵可以保障生產(chǎn)。
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壓縮機(jī)出現(xiàn)漏氣的故障1.檢查壓縮機(jī)的密封件是否完好，如有破損則需要更換。2.檢查壓縮機(jī)的管道連接是否松動，如有松動則需要擰緊。3.檢查壓縮機(jī)的進(jìn)氣閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，如不嚴(yán)密則需要調(diào)整或更換。4.檢查壓縮機(jī)的各接口是否密封良好，如需要重新密封則進(jìn)行密封處理。5.檢查壓縮機(jī)的排氣管道是否有破損，如有破損則需要修理或更換。五、壓縮機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定的故障1.檢查壓縮機(jī)的入氣過濾器是否清潔，如需清潔則進(jìn)行清洗。2.檢查壓縮機(jī)的控制器是否正常，如有故障則修理或更換。3.檢查壓縮機(jī)的電機(jī)運(yùn)行是否正常，如不正常則需要修理或更換電機(jī)。4.檢查壓縮機(jī)的冷卻風(fēng)扇是否正常工作，如需修理或更換風(fēng)扇。5.檢查壓縮機(jī)的傳動部件是否松動，如有松動則需擰緊。通過以上排除方法，可以有效解決氯化氫壓縮機(jī)常見故障，確保壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。然而，為了確保安全，操作人員在進(jìn)行維修和檢修時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做好安全防護(hù)措施。以上內(nèi)容僅供參考，具體排除方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和操作。