內(nèi)蒙古氨氣壓縮機泵頭規(guī)格
發(fā)布時間:2025-01-13 01:50:39
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氯氣泵結(jié)構(gòu)特點:通過對國內(nèi)外各種液環(huán)式氯氣泵的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行分析、對比,以中國認(rèn)可的YL型氯氣泵為例,顯示了氯氣泵的結(jié)構(gòu)特點。(1)雙動式。泵殼體的截面近似橢圓,離心葉輪與泵殼呈雙軸向力,離心葉輪旋轉(zhuǎn)一周進(jìn)行多次深吸,排出氣管,離心葉輪所受的軸向力自動獲得平橫,這對相對密度較大的濃硫酸液環(huán)泵非常重要。(2)橫臂。相對于雙支撐點結(jié)構(gòu),設(shè)計出配氣面間距可調(diào)的結(jié)構(gòu),同時軸封也由多處減少到一處,軸封返修率逐漸下降。(3)錐形配氣面。對柱形配氣面而言,離心式葉輪配氣器間距過大時不易修復(fù)。并且徑向進(jìn)排氣管的配氣面間距的調(diào)節(jié)必須保持拆泵。西班牙GARO公司及國外氯氣泵均采用錐形配氣面,并能從外部手機中移動定子,無需拆泵即可間接測量及調(diào)整配氣面間距。

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在氯堿工業(yè)中,氯氣和氫氣的輸送或加壓主要用離心式和液環(huán)式兩種機型。離心氯壓機輸氣量大,效率高,但要求氯干燥至含水量小于50x如果進(jìn)氣量小于14000,則需要增加氯氣干燥裝置的投資m3/h時效率低。目前國內(nèi)已經(jīng)開發(fā)出高速多軸離心氯壓機,單臺能力可用于氯氣輸送,年產(chǎn)量為3萬~7萬噸。我國氯堿行業(yè)中,中小氯堿廠數(shù)量占多數(shù),液環(huán)式氯氣泵使用量仍較大。排氣壓力14bar對于左右氯氣加壓,采用雙吸氯氣泵。氯氣泵應(yīng)與氣液分離器、硫酸冷卻器、循環(huán)泵、閥門、管道、儀表等配套在一個公共底座上。無論裝置規(guī)模如何,氯氣的輸送或加壓一般采用液環(huán)氯壓縮裝置、氯氣泵和液氣分離器、水冷卻器、閥門、管道、儀器等。從安全也廣泛應(yīng)用于乙炔、氯乙烯等危險氣體的輸送或加壓。工況特點和選型要求:(1)氯氣為有毒氣體,氯氣為易燃易爆氣體,不允許泄露,對軸封的可靠有求嚴(yán)格,應(yīng)采用機械密封。(2)氯氣泵用濃硫酸作為工作液,氯氣壓縮的熱量被濃硫酸吸收,要求濃硫酸進(jìn)行封閉循環(huán),應(yīng)設(shè)置氣液分離器、硫酸冷卻器、循環(huán)量調(diào)節(jié)閥門和液流視鏡。硫酸循環(huán)泵也用于強制循環(huán)。對氯氣泵,為避免液環(huán)泵內(nèi)結(jié)水垢,通常用飲水作為工作液,也采用封閉循環(huán)冷卻器的熱負(fù)荷按國外資料介紹,可取為軸功率的90%。(3)氯氣泵采用廉價鑄鐵制成,氯氣飽和濃硫酸中鑄鐵材料的耐腐蝕性有限。氣體表面腐蝕后間隙增大,內(nèi)回流降低體積效率。氯氣泵需要檢查和調(diào)整氣體表面的間隙,以防止泵性能下降。國外的氯氣泵大多采用奧氏體不銹鋼。

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壓縮機出現(xiàn)漏氣的故障1.檢查壓縮機的密封件是否完好,如有破損則需要更換。2.檢查壓縮機的管道連接是否松動,如有松動則需要擰緊。3.檢查壓縮機的進(jìn)氣閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密,如不嚴(yán)密則需要調(diào)整或更換。4.檢查壓縮機的各接口是否密封良好,如需要重新密封則進(jìn)行密封處理。5.檢查壓縮機的排氣管道是否有破損,如有破損則需要修理或更換。五、壓縮機運行不穩(wěn)定的故障1.檢查壓縮機的入氣過濾器是否清潔,如需清潔則進(jìn)行清洗。2.檢查壓縮機的控制器是否正常,如有故障則修理或更換。3.檢查壓縮機的電機運行是否正常,如不正常則需要修理或更換電機。4.檢查壓縮機的冷卻風(fēng)扇是否正常工作,如需修理或更換風(fēng)扇。5.檢查壓縮機的傳動部件是否松動,如有松動則需擰緊。通過以上排除方法,可以有效解決氯化氫壓縮機常見故障,確保壓縮機的正常運行。然而,為了確保安全,操作人員在進(jìn)行維修和檢修時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,做好安全防護(hù)措施。以上內(nèi)容僅供參考,具體排除方法應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整和操作。

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氯氣壓縮機是一種常用的工業(yè)設(shè)備,主要用于將氯氣壓縮成高壓氯氣,以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。然而,氯氣壓縮機在使用過程中,由于能量的轉(zhuǎn)換和損耗,會消耗大量的能源。因此,如何優(yōu)化氯氣壓縮機的能耗,提高能源利用效率,減少能源浪費,成為一個亟待解決的問題。對氯氣壓縮機的運行參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整,是降低能耗的關(guān)鍵。壓縮機的運行中,涉及到氯氣的出口壓力、入口溫度、排氣溫度等參數(shù)的設(shè)定。通過合理調(diào)整這些參數(shù),可以使得氯氣在壓縮過程中能量損失降低,從而減少能耗。例如,降低出口壓力可以減少氯氣在排氣閥門出口的能量損失,提高能源利用效率。此外,通過控制入口溫度和排氣溫度,可以減少能量轉(zhuǎn)換過程中的損耗,從而降低能耗。其次,采用高能節(jié)能的壓縮機設(shè)備也是減少能耗的重要措施之一。選擇能效比高的氯氣壓縮機設(shè)備,可以減少能源浪費,提高能源利用效率。比如,采用帶有變頻調(diào)速裝置的壓縮機,可以根據(jù)氯氣需求的變化,自動調(diào)整工作狀態(tài)和壓縮機轉(zhuǎn)速,達(dá)到節(jié)能的目的。同時,增加壓縮機設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和檢查,保持設(shè)備的良好狀態(tài),減少能耗。